涡轮鼓风机、空压机的特点

创新技术

• 采用自主设计研发的空气轴承-专利（空气轴承）第10-0604132号确保可靠性和耐久性。

• 采用航空发动机冷却技术的高速电机—专利（电机的有效冷却）第10-0572849号无需另设冷却装置，在高温环境下也能保持稳定运行。

• 基于燃气涡轮发动技术，以自主技术设计的叶轮最大程度提高了本公司涡轮机械产品的效率。

• 低噪音、低振动—专利（涡轮外壳结构）第10-0572850号低噪音，低振动。噪音仅为75-80DB，无需另设隔音罩，并显著节约土建工程。

能效及经济性

• 与传统产品和技术相比，能效太同提高。

与传统罗茨鼓风机相比可节能约30-50%。

与传统多级离心鼓风机相比可节能约15-20%。

与传统齿轮增速单级高速涡轮鼓风机相比可节能约10-15%。

• 无需润滑油/脂系统，维护费用低。

• 在1.2-2.5bar出口升奢的工况区间，用户无需采用高压空压机（7-10bar）气源减压工艺，节能极为显昔。与传统的高压气源减压工艺相比，节能约50-70%。

便利而环保

• 可监控运行状态并设有电路保护。

• 根据现场条件，作为选项，可以提供分体式变频柜设计。(KEB)

• 可实现多种控制模式，包括风量控制模式、风压控制模式、转速控制模式、DO联锁控制模式以及手动控制模式。

• 便于维护。

• 因采用空气轴承，无需添加或更换润滑油，只需定期清洁或更换入口空气过滤器即可。

• 易于控制及操作，拥有多种PLC就地控制、MCP主控柜的设计及研发能力。

• 环保而节能，大幅降低噪音及振动，高效节能。无废弃润滑油/脂。

应用领域

• 污、废水处理系统鼓风曝气。

• 气力输送水泥等粉末物料

• 电厂脱硫设备，电脱硫设备氧化空气。

• 石油化工、电厂等粉末物料气力输送及搅拌。炼油工艺乙烯粉末物料气力输送

• 半导体、LCD生产线。液晶屏等生产制造工艺的气刀。

• 连续熔融镀锌(CGL)生产线，镀锌工艺的气刀。

• 化学制剂（薄膜、纺织品）清洗。

空气轴承

概要

空气轴承是非接触式轴承，启动时回转轴和轴承相对运动，在回转轴和轴承间形成浮扬力足够强的气垫层，以达到回转自如的目的。这种空气轴承与传统的滚珠轴承不同，高速运行时没有物理接触点，所以无需润滑油系统，能量损耗低，效率极高。

空气轴承的特点及性能

波纹簧圈式

自主开发，设计精良

工作空气膜厚度：5-20UM

应用领域：任何无润滑油高速旋转机机械

无需润滑油系统

允许高速运转：可达约400万DN（传统轴承仅为100万DN以下）

经久耐用

结构稳定

NEUROS自主研发的专利技术

空气轴承一专利注册第10-0604132号及专利申请第10-2009-0081103号、第10-2009 0094963号（按每天启动和停机-次计，相当于50年以上使用寿命）。

※本公司用于燃料电池汽车用小型涡轮压缩机的空气轴承已通过1,000,000次频繁启、停测试在空气轴承的耐久性测试次数方面已经创造了世界纪录。

产品规格表（NX系列）

※计算条件：20℃，10.33kbf/c㎡,65%RH(不同运行条件时有关性能参数需要换算)

产品规格表（NC系列）

※计算条件：20℃，10.33kbf/c㎡,65%RH(不同运行条件时有关性能参数需要换算)